현대 내부 믹서 개발의 특징 중 하나는 고속, 고압 및 고효율 기계입니다.

내부 믹서의 출현 이후, 짧은 믹싱 시간, 높은 생산 효율, 쉬운 작동, 먼지 비행 극복, 혼합 손실 감소, 노동 조건 개선과 같은 오픈 믹서와 비교하여 믹싱 공정에서 일련의 장점이 입증되었습니다. 노동 강도를 줄입니다. 경험에 근거한 발전으로 인해 개발 초기 단계에서 성형 효율이 낮았으며 성형에 사용될 수 없지만 생산 관행에 의해 거부되었습니다.
따라서, 내부 믹서의 출현은 고무 믹싱 기계의 중요한 달성이며, 여전히 플라스틱과 믹싱의 전형적인 장비로 남아 있으며 지속적으로 개발되고 개선되고 있습니다. 외국 데이터 통계에 따르면 고무 산업의 고무 재료의 88%가 내부 믹서에 의해 제조되며 내부 믹서도 플라스틱 및 수지 산업에서 널리 사용됩니다.
이 강렬한 혼합 과정에서 물론 많은 새로운 문제가 발생할 것입니다. 따라서, 반죽 시스템, 냉각 시스템, 밀봉 시스템, 공급 시스템, 공급 시스템, 언로드 시스템, 전송 시스템, 제어 시스템, 주요 구성 요소, 다양한 기술 결정에 대한 재료 및 매개 변수 이론, 해당 개발이 필요합니다. 기계의 탁월한 성능을 보장하기 위해 생산 공정에 가능한 적응성 및 규제를 제공하십시오.
현대적인 내부 믹서 개발의 상징 중 하나는 고속, 고압 및 고효율 기계입니다. 일반적으로 로터 속도가 20rpm 인 저속 믹서를 저속 믹서라고하며, 30-40rpm 믹서를 중간 속도 믹서라고하며 60rpm 이상의 속도 믹서를 고속 믹서라고합니다.
최근에는 최대 80rpm 이상의 속도가있는 내부 믹서가 있었으며, 이중 속도, 3 속도 및 가변 속도 내부 믹서가 광범위한 적응성 및 처리 방법을 갖춘 가변 속도 내부 믹서뿐만 아니라 조정 가능한 내부 믹서 로터 속도 비율. 운영 시간은 과거의 느린 기계의 경우 8-15 분에서 1.5-3.5 분까지 크게 단축되었으며 일부는 1-1.5 분 (내부 믹싱 및 보충 믹싱을 결합하는 과정 포함)에 도달했습니다.
내부 믹서의 구조도 지속적으로 발전하고 있습니다. 내부 믹서의 작업 프로세스 및 전체 장치의 기계화 및 자동화 수준도 프로그램 제어를 사용하여 지속적으로 개선하고 있습니다. 요즘에는 대형 수입 기계가 모두 컴퓨터에 의해 제어됩니다. 요컨대,이 개발은 믹싱 프로세스를 크게 강화하고 기계 효율성을 향상 시키며 물리적 노동을 줄이며 작업 환경을 개선하고 있습니다.

Dongguan Zhenggong Electromechanical Equipment Technology Co., Ltd.는 1988 년 광동 동관에서 설립되었습니다. 주요 제품 소형 오픈 밀, 소형 내부 믹서, 소형 태블릿 프레스, 소형 가방화 기계, 소형 압출기 및 다양한 맞춤형 실험실 믹서 고무 및 플라스틱 기계 장비. 30 년 이상의 연구 개발 및 창출 후 2009 년 대만 합작 투자 사업 라이센스를 설립했습니다. 중국 본토 중국 본토 주 동복 시티의 후지 타운에 위치하고 있습니다.